

Металлополимерные трубы PERT-AL-PERT
ГОСТ Р 53630-2009
- внешний полимерный слой, выполненный из полиэтилена повышенной термостойкости PERT;
- внешний адгезивный слой (гарантирует связь внешнего полимерного слоя и AL);
- алюминиевый слой, сваренный встык методом TIG сварки, обеспечивающей диффузионную непроницаемость, прочность и малое линейное тепловое расширение трубы;
- внутренний адгезивный слой (связывает между собой внутренний полимерный слой и металлическую основу);
- внутренний полимерный слоя из полиэтилена повышенной термостойкости PERT.
Металлополимерная труба PERT-Al-PERT предназначена для строительства и ремонта внутренних сетей холодного, горячего водоснабжения и радиаторного отопления зданий, в том числе напольного отопления, где труба служит одновременно нагревательным элементом (классы эксплуатации 1, 2, 4, 5, ХВ по ГОСТ 32415-2013).
Внутренний и внешний слои металлополимерной трубы изготовлены из полиэтилена повышенной термостойкости PERT тип II. Этот полиэтилен PERT тип II с высоким температурным сопротивлением и устойчивостью к старению получают методом направленного пространственного формирования боковых связей в макромолекулах полимера путем сополимеризации бутена и октена. Процессе синтеза вокруг главной цепи образуется область взаимно переплетенных цепочек, благодаря которым соседние макромолекулы взаимно переплетаются, образуя пространственное сцепление. Благодаря такой структуре PERT как и PEX обладает повышенной долговременной термостойкостью и прочностью, но сохраняет присущую обычному полиэтилену гибкость.
Область применения
Область применения труб CompipeТМ PERT-AL-PERT 1, 2, 4, 5, ХВ классы эксплуатации по ГОСТ 32415-2013:
- Горячее и холодное водоснабжение в жилых, промышленных и административных зданиях;
- Системы радиаторного и напольного отопления (“теплые полы”);
- Водяное настенное, безрадиаторное отопление (“теплые стены”);
- Технологические трубопроводы и системы водоподготовки;
- Отопление открытых площадок и лестничных сходов, стадионов, бассейнов и т.д.;
- Подогрев почвы в теплицах, парниках, зимних садах и оранжереях.
Таблица характеристик классов эксплуатации согласно ГОСТ 32415-2013
Класс эксплуатации | Tраб, °C | Время при Тpaб, год | Tмакс, °C | Время при Tмакс, год | Tавар,°C | Время при Tавар, ч | Область применения |
1 | 60 | 49 | 80 | 1 | 95 | 100 | Горячее водоснабжение (60оС) |
2 | 70 | 49 | 80 | 1 | 95 | 100 | Горячее водоснабжение (70оС) |
4 | 20 | 2,5 | 70 | 2,5 | 100 | 100 | Высокотемпературное напольное отопление. Низкотемпературное отопление отопительными приборами |
40 | 20 | ||||||
60 | 25 | ||||||
5 | 20 | 14 | 90 | 1 | 100 | 100 | Высокотемпературноеотопление отопительными приборами |
60 | 25 | ||||||
80 | 10 | ||||||
ХВ | 20 | 50 | - | - | - | - | Холодное водоснабжение |
В таблице приняты следующие обозначения: Tраб — рабочая температура или комбинация температур транспортируемой воды, определяемая областью применения; Tмакс — максимальная рабочая температура, действие которой ограничено по времени; Tавар — аварийная температура, возникающая в аварийных ситуациях при нарушении систем регулирования. КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ТАБЛИЦЕЙ Максимальный срок службы трубопровода для каждого класса эксплуатации определяется суммарным временем работы трубопровода при температурах Траб, Тмакс, Тавар и составляет 50 лет. Например, для класса 4 расчет следующий: 2,5 года (при 20оС) + 20 лет (при 40оС) + 25 лет (при 60оС) + 2,5 года (при 100оС) = 50 лет |
Характеристики упаковки труб COMPIPETM PERT-AL-PERT
Наружный диаметр, мм | 16 | 20 | 26 | 32 |
Длина бухты, м | 100/200 | 100 | 50 | 50 |
Размер короба (ДхШхВ), мм | 800х800х90 / 800х800х150 |
800х800х150 | 800х800х150 | 1040х1040х200 |
Количество коробов на палете, шт | 14/14 | 14 | 14 | 10 |
Наименование показателя | CompipeТМ PERT-Al-PERT | |||
Наружный диаметр, мм | 16 | 20 | 26 | 32 |
Внутренний диаметр, мм | 12 |
16 |
20 | 26 |
Толщина стенки трубы, мм | 2,0 | 2,0 | 3,0 | 3,0 |
Длина бухты, м | 200/150/120/100/75/50/40/30 | 100/75/50/40/30 | 50/40/30/25/20/15 | 50/40/30/ 25/20/15 |
Минимальный радиус изгиба вручную, мм | 80 | 110 | 115 | 160 |
Радиус изгиба с применением кондуктора или трубогиба, мм | 45 | 60 | 95 | 125 |
Масса 1 п.м. трубы, г | 113 | 149 | 264 | 331 |
Объем жидкости в 1 п.м. трубы, л | 0,113 | 0,201 | 0,314 | 0,531 |
Рабочая температура при давлении 1,0МПа, ºС | 0÷90 | |||
Максимальная рабочая температура, оС | 95 | |||
Аварийная температура (не более 1 часа), ºС | 100 | |||
Максимальное рабочее давление 5 класс эксплуатации, МПа | 0,8 | |||
Максимальное рабочее давление 1, 2, 4, ХВ класс эксплуатации, МПа | 1,0 | |||
Коэффициент линейного расширения, 1/°C | 0,26х10-4 | |||
Изменение длины трубы после прогрева при температуре 120ºС в течение 60 мин, % | 0,81 | |||
Коэффициент эквивалентной равномерно-зернистой шероховатости | 0,004 | |||
Диффузия кислорода, г/м3 в сутки | 0 | |||
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К | 0,43 | |||
Прочность клеевого соединения, Н/10мм | 70 | |||
Способ сварки алюминиевого слоя | аргонно-дуговая сварка встык | |||
Материал наружного слоя | полиэтилен повышенной термостойкости (PERT), ТИП-II | |||
Материал внутреннего слоя | полиэтилен повышенной термостойкости (PERT), ТИП-II | |||
Прочность сварного соединения, Н/мм² | 57 | |||
Срок службы при соблюдении правил монтажа и эксплуатации, лет | 50 |